Kiến thức ngành
Điều kiện khối lượng ướt quyết định độ ổn định đùn
cho Máy tạo hạt đùn , biến ngược dòng có ảnh hưởng nhất thường không phải là áp suất đùn mà là tình trạng khối ướt đi vào thùng. Sự phân bổ chất kết dính, độ ẩm đồng đều, thời gian trộn và trình tự làm ướt quyết định liệu vật liệu chảy liên tục hay xen kẽ giữa tắc nghẽn và hình thành sợi yếu.
Các dấu hiệu thực tế quan sát được trong quá trình thử nghiệm
| Quan sát | Nguyên nhân quá trình có thể xảy ra | Điều chỉnh thử nghiệm |
|---|---|---|
| Sợi bị đứt ngay sau khi xả | Độ dẻo không đủ hoặc phân bố chất kết dính không đồng đều | Xem lại tốc độ thêm chất lỏng và thời gian trộn ướt |
| Lỗ chết bị chặn liên tục | Khối lượng quá ướt, bột kết tụ hoặc trộn trước kém | Kiểm tra độ ẩm và độ đồng đều của hỗn hợp khô |
| Đường kính sợi dao động | Thức ăn không đồng nhất hoặc mật độ khối lượng ướt không đồng đều | Ổn định việc cho ăn và xác nhận tính nhất quán của việc trộn mẻ |
Một khối ướt dẻo ổn định, đồng đều thường làm giảm công việc hiệu chỉnh phía sau hiệu quả hơn là tăng lực ép đùn. Tại ZY, chúng tôi sử dụng các thử nghiệm vật liệu để kết nối các thông số trộn với hoạt động ép đùn trước khi đề xuất cấu hình sản xuất.
Chọn các lỗ khuôn xung quanh tuyến đường hạt mục tiêu
Việc lựa chọn lỗ khuôn phải dựa trên kết quả tiếp theo được yêu cầu thay vì chỉ dựa trên hình dạng sợi. Các lỗ khuôn tròn thường được lựa chọn khi vật liệu ép đùn sẽ bước vào giai đoạn hình cầu, trong khi các lỗ có hình dạng có thể phù hợp khi hình dạng sợi hoặc hành vi sấy khô có mục đích chức năng.
Các câu hỏi từ phía người mua đáng được xác nhận trước khi lựa chọn thiết bị
- Sản phẩm dự kiến sẽ vẫn ở dạng ép đùn hay sẽ được làm tròn trong máy tạo hình cầu?
- Phạm vi kích thước hạt nào được chấp nhận sau khi sấy khô và sàng lọc?
- Công thức có chứa các thành phần dính, mài mòn, nhạy cảm với nhiệt hoặc có độ đàn hồi cao không?
- Nhiều sản phẩm có yêu cầu các tấm khuôn có thể hoán đổi cho nhau hoặc dễ dàng vệ sinh giữa các lô không?
Các lỗ nhỏ hơn có thể hỗ trợ các mục tiêu hạt mịn hơn, nhưng chúng cũng có thể tăng sức cản và làm cho việc chuẩn bị khối lượng ướt kém trở nên rõ ràng hơn. Các lỗ hở lớn hơn có thể cải thiện khả năng thông lượng trong khi tạo ra các sợi cần các điều kiện sấy và tạo hình cầu khác nhau.
Phương pháp kỹ thuật ZY của chúng tôi là làm cho việc lựa chọn khuôn phù hợp với các đặc tính vật liệu, công suất dự kiến và lộ trình xuôi dòng dự kiến thay vì coi tấm khuôn như một phụ kiện biệt lập.
Quá trình đùn và tạo cầu nên được đánh giá như một liên kết quá trình
Khi cần các hạt tròn hoặc dạng viên, hiệu suất ép đùn không thể được đánh giá chỉ bằng việc liệu các sợi liên tục có được tạo ra hay không. Sợi cũng phải có độ bền, điều kiện độ ẩm và độ dẻo phù hợp để kiểm soát độ đứt và làm tròn trong quá trình hình cầu.
Sản lượng ép đùn ảnh hưởng đến chất lượng viên như thế nào
| Điều kiện đùn | Hiệu ứng hình cầu có khả năng | Điểm đánh giá |
|---|---|---|
| Quá khô hoặc giòn | Tạo hạt mịn cao hơn và các hạt không đều | Mức độ kết dính và phân phối chất lỏng |
| Quá mềm hoặc dính | Sự kết tụ hoặc khối ướt quá khổ | Độ ẩm và điểm cuối trộn ướt |
| Nhất quán và dẻo | Làm tròn và phân bổ kích thước dễ kiểm soát hơn | Độ lặp lại qua các đợt |
cho pellet production, acceptable extrusion output means strands that process well in the next step, not merely strands that exit the die. ZY có thể tích hợp các cân nhắc về quá trình ép đùn và tạo cầu vào một lộ trình quy trình thực tế.
Những điều cần xác minh trước khi chuyển từ lô thử nghiệm sang lô sản xuất
Việc mở rộng quy mô sẽ duy trì trạng thái nguyên liệu tạo ra các hạt có thể chấp nhận được trong quá trình phát triển. Một cái lớn hơn Máy tạo hạt đùn không tự động tái tạo các kết quả trong phòng thí nghiệm trừ khi tính đồng nhất của việc trộn, việc bổ sung chất lỏng, thời gian lưu giữ khối ướt, tải trọng đùn, trạng thái xả và xử lý tiếp theo được xem xét cùng nhau.
Hồ sơ hữu ích cho việc xác nhận thiết bị và quy trình
- Ghi lại trình tự trộn khô, phương pháp chuẩn bị chất kết dính, thời gian thêm chất lỏng và thời gian trộn ướt.
- Ghi lại tính liên tục của sợi, tình trạng bề mặt, xu hướng tắc nghẽn khuôn, xu hướng tải động cơ và nhiệt độ xả nếu có liên quan.
- So sánh sự phân bố kích thước hạt ướt, hình dạng hạt hình cầu nếu có, phản ứng sấy khô và năng suất cuối cùng sau khi sàng lọc.
- Xác nhận quyền tiếp cận làm sạch, yêu cầu chuyển đổi sản phẩm, kết cấu tiếp xúc vật liệu và không gian lắp đặt sẵn có.
cho pharmaceutical, nutraceutical, veterinary, biotechnology, food powder, and additive applications, the preferred configuration may differ substantially even at similar nominal capacities. Product behavior during wetting and extrusion is the more reliable design basis.
Tại ZY, chúng tôi phát triển các đề xuất thiết bị xung quanh các thông số quy trình có thể kiểm tra và điều kiện triển khai tại địa điểm, giúp người mua chuyển từ thử nghiệm công thức sang dây chuyền tạo hạt khả thi với ít giả định mở rộng quy mô hơn.
